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PP打包帶生產線磨損了要如何修復？ 1、如果出現了打包帶生產線螺桿螺紋頂面磨損后，我們一般是采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法來修復。首先將磨損的打包帶生產線螺桿外圓(螺紋頂部)表面磨削成均一的尺寸。切削深層一般為1.7mm,鋁合金層電焊焊接到充足高度,以保證***少有充足的進給量。隨后切削螺桿外側和外螺紋側，螺桿直徑一般超過新螺桿規格，目地是賠償桶的損壞，維護保養初始的軸向空隙設計方案，包裝帶有生產流水線部分毀壞還可以應用這類方式。 2.針對鍍鉻、涂層損壞的包裝帶有生產流水線，現階段已將金屬材料噴涂技術運用于包裝帶有生產制造和維修。 3.在包裝帶有生產流水線外殼一部分出現異常毀壞的狀況下，如端部部位附近有比較嚴重的刮痕，可選用插進防水套管的方式，務必留意插進防水套管的公稱直徑盡可能，并經相對的金屬表面處理或內襯耐磨鋼管襯。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

　　在使用打包機，特別是半自動打包機的過程中，膠帶經常不粘，嚴重影響了客戶的生產效率。 實際上，打捆機不粘的原因有很多。 只要您掌握了這些小常識，就可以在生產過程中事半功倍。 首先檢查皮帶是否適合本機。 因為如果膠帶太厚，則熨燙頭的溫度不能滿足膠帶的需求，因此會出現不粘的情況。 半自動捆扎帶通常適用于12 * 0.6mm pp膠帶。 檢查烙鐵頭的溫度調節是否正確。 打包機控制面板上有按鈕，可調節熨斗的溫度。 如果打包機長期使用，則打包帶的殘留物會粘在熨斗上。 隨著時間的流逝，熨斗的溫度將受到影響。 此時，需要調整加熱時間。 長一點 檢查燙頭的角度。

影響塑料打包帶質量原因有以下三個因素 1.原材料。 原材料的質量是決定性因素。 如果原料不好，生產的產品就會很差。 如果包裝帶的原料中含有更多的雜質，則其密度和粘附能力相對較差。 2.生產過程。 打包帶的生產過程也是決定打包帶質量的重要因素。 如果生產過程落后并且設備不良，則生產的包裝帶厚度不均勻，寬度不均勻，圖案不均勻且質量差。 3.儲存時間。 塑料打包帶的存放時間過長，尤其是在潮濕的環境中，這會使皮帶老化并變脆，從而大大降低了質量。 因此，購買打包帶時，購買者應根據實際情況確定購買量。